深圳电子生产排期定制开发

交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急的产品，越应安排在早时间生产。2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到比较好先的待遇，B类次之。C类更次。3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注系统单据支持产品工艺要求、合同文本等附件随单提交。深圳电子生产排期定制开发

主要有大量、单件小批量生产等类型。1、大量流水生产大量流水生产是众多产品生产的车间作业类型，其基础是由设备、工作地和传送装置构成的设施系统，即流水生产线。此类型关键在于合理地设计好流水线。2、成批生产企业所生产的产品的品种较多，且多为系列化的定型产品；产品的结构与工艺有较好的相似性，因而可组织成批生产；各品种的产量不大；在同一计划期内，有多种产品在各个生产单位内成批轮番生产。各品种的工艺路线不同，可有多种安排产品的工艺路线，加工设备既有设备又有通用设备，生产单位按照对象原则（如组成生产单元）或工艺原则组建。3、单件小批生产此作业类型企业所生产的产品的品种多，每个品种的产量很小，基本上是按照用户的订货需要组织生产；产品的结构与工艺有较大的差异；生产的稳定性和专业化程度很低。生产设备采用通用设备，按照工艺原则组织生产单位。每个工作中心承担多种生产任务的加工。产品的生产过程间断时间、工艺路线和生产周期均长。不同的车间作业类型具有不同的特点，其对人员和设备的需求也因产品而异。东莞电子生产排期解决方案支持多币种，智能记价，复购同类商品，自动带出客户近期销售价。

对某些生产类型(如jobshop)，生产计划排程需要对(潜在)瓶颈资源上的任务定单进行排序和计划；而对另一些生产类型(如成组技术)，生产计划排程要能自动地、按时段检查资源组的能力，看其是否能够在下一个时间段内完成成组加工的一组定单。然后，可以手工排序这组定单在下一个时间段内的加工次序。排产计划任务能够而且也应当分散来做，这样可以利用每个地点人们的专业知识和车间当前状况的知识(例如人员的可用性)。生产计划排程受到上层主生产计划的约束，主生产计划设立了在分散的决策单位中执行生产计划排程的框架。从主计划中可获得的相应指导包括：使用超时或加班的数量；在不同时间点上来自供应链上游设施物料项的可用性；涉及来自供应商输入物料的采购协议。此外，由于主生产计划在供应链上有更宽的视点和更长的计划区间，从中我们还可以得到：——计划结束时需要建立的各物料项的季节性库存量；——交付给供应链下游设施的定单截止日期(下游设施可以是紧接着的下一级生产单位，分销商或终顾客)。

每一次的APS立项，个人认为，企业应该都是“志存高远”地想通过APS软件提高排产效率、增进企业内部供应链管理水平，也就是“磨刀霍霍向猪羊”：向那些落后的业务操作、落后的“产能”开刀。但是，理想是丰满，现实却很骨感：APS项目的业务推动却并不是那么的容易，因为这牵涉到除了“APS系统的问题”外，还有几大更重要的“非APS系统的问题”：“钱的问题”、“领导意志的问题”、“业务操作人员的理念问题”。综合着“系统与非系统”的问题，也结合着IT人员的“脑回路”的特点，在APS实施上或者排产的推进上，个人认为至少有两大具有明显差异化的方式或极端：（1）线下搬线上这很像一句广告语-“我们不生产水，我们只做大自然的搬运工”。在这种实施方式下，实施要做的就是把业务现状As-Is调研清楚，然后未来蓝图To-Be的设计依然依据此现状通过APS系统进行实现出来。这种方式具有如下鲜明的特点：·现状是没有或者没有更合适的APS系统来满足业务对排产的需求；订单成本核算，可关联报价、BOM物料成本、加工成本、其他费用等，核算出订单商品的明细成本。

瓶颈设备指的是整个生产系统卡脖子的设备，一个企业可能有很多设备，但是不会所有的设备都是瓶颈设备。瓶颈设备是对工序的能力有严重制约的设备，例如一个零件有二三十道工序，可能有两三个工序是瓶颈工序，这两三个工序所使用的设备就是瓶颈设备，整个企业的生产能力实际上是由这些瓶颈设备决定的。企业要实现设备能力的充分利用，重点就在于发挥这些瓶颈设备的比较大产能。可以用excel图表的方式这种简单的手段来识别瓶颈设备（图表如下）。统计出一段时间，例如一个月，企业需要生产的产品，累积计算出各个设备需要的设备能力。图中粉线表示设备理论能力，柱形表示设备需要能力。如果柱形突破粉线表示能力不足，反之，未达到粉线表示能力尚有富余。APS中集成了甘特图控件，可以轻松可视化负载情况，比excel图表更清晰智能销售业绩实时计算，可以快速统计出销售的数据，并自定义公式统计出销售人员的业绩提成。东莞生产排期软件公司

允许零库存出仓，根据仓库的分类定义规则，可实现允许零库存的部分仓库。深圳电子生产排期定制开发

排产的逻辑每一个要进行排产的终订单都具有一个承诺日期，该日期是通过订单承诺CTP（capabletopromise）确定的。排产算法的逻辑按照如下方式对每一个订单进行操作：（1）自动识别关键路径（2）从承诺日期反向开始，并且保留每道工序需要的工作中心的能力和物料。如果所需要的物料是已经生产的组件，则同样从其需求点开始对其进行反向计划。如果在此途径结束时，开始日期在排产时间范围的开始或之后，则继续执行下一个订单。（3）如果反向途径失败，则意味着生成的开始日期可能已经过去，则从计划开始日期保留能力和物料。如果生成的截止日期在计划时间范围内（虽然有可能在承诺日期之后，）则完成对此订单的计划。如果反向和正向途径都失败，则不将该订单包括在计划期间内。深圳电子生产排期定制开发

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